課程說明
| 課程級別 | 入門級 |
| 培訓周期 | 一周以內(nèi) |
| 上課時間 | 全日制 |
| 上課地址 | 河北鹿泉經(jīng)濟開發(fā)區(qū)御園路99號光谷科技園A10 |
課程簡介
數(shù)控車床加工工藝與數(shù)控編程培訓班圍繞數(shù)控車床工藝學習，數(shù)控車床集訓單元，加工中心手動編程，銑削加工工藝單元展開，學員不僅能掌握各類機床的操作和不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗；熟悉掌握數(shù)控加工技術(shù)和數(shù)控車床編程。
數(shù)控車床加工工藝與數(shù)控編程培訓
數(shù)控車床工藝
一：數(shù)控車床工藝單元學習
1、工件裝夾
2、加工工藝
3、比較粗精加工，和工件的檢查。
4、比較不同的加工效率
5、比較不同的加工工藝，加工的工件精度
6、產(chǎn)品互評
二：數(shù)控車床集訓單元
1、獨立定時完成工件
2、自檢，互檢，總結(jié)
加工中心操作、編程、加工工藝
手動編程
三：加工中心手動編程單元
1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能
2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令
3、長度補償、半徑補償（有效利用半徑補償做工藝）
4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）
5、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲）
6、極坐標編程；部坐標系、坐標旋轉(zhuǎn)、鏡像
7、宏程序編程
銑削加工工藝
四：銑削加工工藝單元
1、裝夾與定位
2、工藝與切削三要素的把握
3、工、半精加工與精加工
4、制工藝來降低產(chǎn)品報廢率
5、途徑提升加工效率
6、產(chǎn)品加工工藝分析
五：加工中心集訓單元
1、編程速度、調(diào)試速度
2、加工精度
數(shù)控機床與模具學習
1.各類機床匯總 2.普通機、高速機優(yōu)缺點及適用范圍 3.模具行業(yè)中的機床特點及使用經(jīng)驗 4.點對點、圓弧、三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響；機臺行程的大小對編程的影響 5.機床的日常保養(yǎng)與維護與基本故障排除；.油、水、氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別 6.床精度測試方法與加工精度的保&證 7.G、M、T、H等代碼的介紹
階段二：材料介紹 1.膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區(qū)別 2.不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗 3.塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點介紹 4.淬火加硬加工工藝與注意事項 5.機床，DAO具，加工工藝對材料的影響
1.（周一至周六白天 08：30-17：00）學習 2.晚間班（周一、三、五 18：30-21：00）學習 3.周末班（周六 08：30-17：00）學習 4.業(yè)余班（周一至周六08：30-21：00自定義時間段）學習 5.小班授課，每期10人左右，免費重修，直至就業(yè)
數(shù)控加工中心技術(shù)與編程學習
- 1數(shù)控加工技術(shù)一、數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)知識學習 1、熟悉機床的結(jié)構(gòu)、了解數(shù)控車床的發(fā)展與應用和常用的系統(tǒng)、刀&具及常用量具的認識 2、視圖基本原理，三視圖，零件的表達方式常用公式，形位公差、尺寸公差、螺紋知識
- 2編程基礎(chǔ)學習一二、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)學習 1、坐標系、程序的基本知識G代碼，M功能 2、G00—定位G01—直線插補，G02、G03—圓弧插補 3、G90——單一外圓車削循環(huán) 4、G94——單一端面車削循環(huán)
- 3編程基礎(chǔ)學習二5、宇龍軟件的使用 6、G92螺紋車削循環(huán) 7、G71—內(nèi)外徑復合循環(huán)及練習 8、G72—內(nèi)外端面復合循環(huán)，G73—封閉輪廓復合循環(huán)，G74—端面孔循環(huán) 9、G75—徑向槽加工循環(huán)，G76—螺紋復合循環(huán)
- 4數(shù)控車床操作三、數(shù)控車床的操作，數(shù)控車床加工實例訓練 1、學員上機安全教育、機床的日常維護保養(yǎng)、熟悉機床操作面板，手動操作機床練習對刀及數(shù)控程序的輸入，簡單零件的加工，帶螺紋零件加工
- 5綜合加工2、綜合加工并講解常用的加工工藝 3、機加工刀補，磨耗的應用及講解 4、簡單內(nèi)孔加工對刀，加工工藝等講解 5、內(nèi)螺紋加工講解及練習
- 6零件加工6、內(nèi)孔綜合加工練習及講解 7、配合零件加工練習及講解 8、其他數(shù)控車床加工技術(shù)的補充講解
課程內(nèi)容以實際授課為準
溫馨提示
